PCP: do planejamento à execução

MPS, MRP e APS integrados com chão de fábrica, qualidade e custos.

O que é PCP?

PCP (Planejamento e Controle da Produção) transforma a demanda do mercado em um plano de produção executável, conectando materiais, recursos e sequência de operações para entregar prazo, qualidade e custo.

  • PlanejarPlano mestre (MPS) alinhado a vendas e capacidade
  • AbastecerMRP com necessidades, reservas e compras
  • SequenciarAPS com capacidade, setup e prazos
  • ExecutarApontamento, paradas, OEE e qualidade
  • FecharCustos, variações e indicadores
Mais entregas no prazo

OTD/OTIF com plano e sequência certos.

Lead time menor

Fluxo sem gargalos e paradas.

Custo sob controle

Absorção e variações por OP.

Visão 360º

Dashboards e supervisão em tempo real.

ProduçãoPro
PCP

PCP conectado, do plano à execução

O ProduçãoPro centraliza todas as etapas do PCP, garantindo abastecimento, sequência ideal e visibilidade em tempo real.

Demanda

Projeções e carteira para formar o plano mestre (MPS).

Como funciona o apontamento de produção?

O apontamento registra, em tempo real, o que acontece no chão de fábrica: início e fim de operações, paradas, rejeitos, retrabalho e quem executou. Esses dados alimentam OEE, custos e prazos.

  • Início/FimTempos registrados por operação, máquina e operador
  • ParadasMotivo e duração (setup, falta de MP, manutenção, etc.)
  • QualidadeRejeitos e retrabalho com motivo e quantidade
  • RastreioLeitura via QR Code/etiqueta da OS e do lote
  • OEEDisponibilidade, performance e qualidade em dashboards
Operação: Corte (OS #001234)
Em execução
Início: 08:12 Operador: 102 - Ana Máquina: CX-01
Parada: Setup (06min) Rejeitos: 2 Retrabalho: 1
Disponibilidade
Performance
Qualidade

O que é uma Ordem de Serviço (OS)?

A Ordem de Serviço é o documento que autoriza e controla a execução de um trabalho na produção. Ela conecta roteiro, estrutura, recursos e materiais, registrando tempos, paradas, consumo e resultado.

  • EmissãoGeração da OS a partir do MRP/MPS ou sob demanda
  • ReservaMateriais reservados/baixados por lote, endereços e regras
  • ExecuçãoApontamento de início/fim, paradas, rejeitos e retrabalho
  • FechamentoCusto absorvido (MP/MO), variações e saldo
OS #001234
Aberta
Produto: A
Qtd: 100
Operação atual: Corte
Máquina: CX-01
Materiais
Reservado

O que é Estrutura de Produto (BOM)?

A Estrutura de Produto (Bill of Materials) descreve todos os componentes, matérias‑primas, semiacabados e operações necessárias para fabricar um item. É a base do MRP, do custo de produção e do planejamento do PCP.

  • Multi‑nívelItens pais/filhos, subconjuntos e alternativos
  • RoteirosOperações, tempos padrão e recursos
  • RastreioLotes, séries e substituições
  • CustosExplosão para custo padrão/médio
Produto A (Pai)
Nível 0
Componente A1
Nível 1
Componente A2
Nível 1
Subconjunto A2.1
Nível 2

Fluxo do PCP

Explore as etapas e entenda como o ProduçãoPro conecta tudo.


Demanda

Projeções e carteira formam o plano mestre (MPS).

Demanda
MPS
MRP
APS

Benefícios do PCP no ProduçãoPro

Menos atrasos
OTD/OTIF
Setup menor
Sequenciamento
Estoque certo
MRP
Visibilidade total
Supervisão

O que é PCP? Entenda o Planejamento e Controle da Produção

O PCP, sigla para Planejamento e Controle da Produção, é uma área fundamental dentro da indústria responsável por organizar, planejar e controlar todas as etapas do processo produtivo.

Seu objetivo principal é garantir que os produtos sejam fabricados no tempo certo, na quantidade necessária e com o melhor aproveitamento possível de recursos, como mão de obra, máquinas e matéria-prima.

O PCP atua como o coração da produção, conectando setores como compras, estoque, engenharia, vendas, logística e o chão de fábrica. Sem ele, é comum ocorrerem atrasos, desperdícios, falta ou excesso de materiais e dificuldades de entrega.

Para que Serve o PCP?

O PCP é essencial para transformar pedidos em produtos terminados de forma organizada e eficiente. Ele serve para:

Função do PCP Descrição
Planejamento Define o que produzir, quando produzir e com quais recursos.
Programação Determina a sequência de fabricação, prazos e prioridades.
Controle Acompanha o andamento da fabricação, corrigindo desvios.
Gestão de Materiais Calcula a necessidade de insumos e controla níveis de estoque.
Apoio à Decisão Gera informações para reduzir custos e melhorar desempenho.

Principais Atividades do PCP

Previsão de demanda

Estima quantos produtos serão necessários em determinado período.

Planejamento de capacidade

Verifica se máquinas, equipamentos e mão de obra conseguem atender a demanda.

MRP

Calcula quanto comprar e quando comprar matéria-prima.

Sequenciamento

Define a ordem ideal de fabricação, reduzindo tempo e custos.

Acompanhamento e controle

Analisa se o processo está seguindo o planejado e ajusta quando necessário.

Sem PCP, a indústria corre sérios riscos:

  • Atrasos na entrega ao cliente
  • Paradas de máquinas por falta de materiais
  • Excesso de estoque e capital parado
  • Retrabalho e desperdícios
  • Baixa produtividade

Com um PCP bem estruturado:

Benefício Resultado
Organização da produção Fluxo produtivo contínuo e eficiente
Redução de custos Menos desperdícios e retrabalhos
Melhor gestão de estoque Estoque no nível ideal (nem faltando, nem sobrando)
Maior satisfação do cliente Prazos cumpridos e qualidade assegurada

PCP e ERP: Uma Combinação Poderosa

Atualmente, o PCP está fortemente integrado aos sistemas ERP (Enterprise Resource Planning). O ERP centraliza informações, automatiza cálculos de materiais, emite ordens de produção e integra setores, facilitando e tornando o PCP mais preciso e rápido.

Sem um ERP, o PCP tende a ser manual e suscetível a erros. Com ERP, o planejamento se torna estratégico, ágil e confiável.

Conclusão

O PCP (Planejamento e Controle da Produção) é indispensável para o bom funcionamento das operações industriais. Ele garante que a produção aconteça de forma organizada, econômica e alinhada às necessidades do mercado, evitando desperdícios e assegurando a pontualidade nas entregas.

Ou seja, o PCP é o responsável por transformar planejamento em resultado.

Se a sua empresa deseja produzir mais, com menor custo e melhor eficiência, investir em um bom PCP — preferencialmente integrado a um sistema ERP — é um passo essencial.

Quero implementar PCP no ProduçãoPro

Perguntas Frequentes sobre PCP

Entenda como o PCP funciona no ProduçãoPro, na prática.

Sim. O ProduçãoPro é nativo em Nuvem (SaaS). Para operações com requisitos específicos, oferecemos instalação local (on-premises).

Trabalhamos com BOM multi‑nível, roteiros por operação, alternativas e substituições. Base para MRP, custo e emissão de OPs.

A OS autoriza e controla a execução. Registra reserva/baixa de materiais, início/fim, paradas, rejeitos, retrabalho e fechamento de custos.

Via app: leitura de QR Code da OS, registro de início/fim, paradas, rejeitos, retrabalho e operador. Gera OEE e indicadores.

Sim. Integra cadastros, estoque (reservas/baixas), compras (MRP), vendas (carteira) e financeiro (custos/fechamento) em tempo real.

Sim. Com plano mestre, MRP e APS, reduz setup e gargalos, melhora OTD/OTIF e calcula custos e variações por OP.

Sim. Calculamos Disponibilidade, Performance e Qualidade, além de dashboards com lead time, gargalos e produtividade.