Evitar falta de MP
Compra antecipada pelo lead time do plano — menos OP parada.
Glossário
MRP é o Planejamento das Necessidades de Materiais — o método que diz o que comprar ou fabricar, quanto e quando.
Definição
Em português: Planejamento das Necessidades de Materiais. A partir do plano de produção (MPS) e da lista de materiais (BOM), o MRP calcula o que falta e em que data liberar compra ou fabricação.
Detalhe do cálculo: planejamento das necessidades (MRP). Disciplina mais ampla: planejamento de materiais.
Para que serve
Da “compra por feeling” para necessidade calculada.
Compra antecipada pelo lead time do plano — menos OP parada.
Necessidade líquida considera o que já tem em estoque.
Uma lista de necessidades — mesma linguagem entre áreas.
Offset de lead time: liberar compra/fabricação na hora certa.
Sequência só roda bem se o material estiver planejado.
Sem MRP, o “módulo de produção” vira cadastro.
No PCP
MPS define o acabado. MRP explode materiais. APS sequencia. Apontamento fecha o ciclo.
Pré-requisitos
MRP ruim quase sempre é dado ruim — não “falta de algoritmo”.
Estrutura e quantidades batendo com o produto real.
Saldo e pedidos em aberto corretos.
Compra e fabricação com prazos realistas.
Plano mestre revisado — não arquivo morto.
FAQ
Próximo passo
Demo de MPS → explosão → necessidade → compra/OP.