MRP

Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP): do MPS à ordem planejada

Entenda o cálculo do MRP — explosão da BOM, necessidade líquida e sugestões de compra e fabricação no ProduçãoPro.

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  • BOM · MPS
  • Necessidade líquida
  • Ordens planejadas

Método

O que é MRP — Planejamento das Necessidades de Materiais?

MRP (Material Requirements Planning) é o método que traduz o plano de produtos acabados em necessidades de componentes e matérias-primas — com data e quantidade.

Para a disciplina mais ampla (política e rotina), veja planejamento de materiais. Para a definição rápida: o que é MRP.

  • Entrada — MPS + BOM + estoque
  • Cálculo — bruta → líquida
  • Tempo — offset de lead time
  • Saída — OC e OP planejadas

Cálculo

Como o MRP funciona, passo a passo

O motor de necessidades — integrado ao PCP do ProduçãoPro.

01

Demanda independente

MPS ou carteira: o que produzir de acabado (e sobressalentes).

  • MPS
02

Explosão da BOM

Gera necessidade bruta de cada componente por nível.

  • BOM
03

Necessidade líquida

Desconta estoque, reservas e pedidos/ordens em aberto.

  • Estoque
04

Offset de lead time

Recua a data de liberação conforme compra ou fabricação.

  • Lead time
05

Ordens planejadas

Sugestões de OC (compra) e OP (fabricação interna).

  • OC
  • OP
06

Liberação e feedback

Ordens firmes entram no estoque/chão; desvios realimentam o próximo ciclo.

  • PCP

No sistema

MRP que conversa com compras e chão

Lista de necessidades na planilha envelhece em horas. No ProduçãoPro o MRP usa a mesma base de estoque e OP.

ProduçãoPro MRP integrado
  1. 1
    Plano mestre Demanda alinhada à capacidade
  2. 2
    Rodada MRP Explosão e necessidade líquida
  3. 3
    Ação Compra e OP a partir da sugestão
  4. 4
    Liberação Material disponível para a sequência

Ganho

Por que implantar MRP de verdade

Menos falta no chão e menos compra “por medo”.

Data certa

Lead time no cálculo — compra na janela certa.

Quantidade certa

Líquida, não bruta — menos excesso.

Visibilidade

PCP e compras veem a mesma necessidade.

OP liberável

Material planejado antes da fila do chão.

FAQ

Perguntas frequentes — MRP

MRP (Material Requirements Planning) calcula o que comprar ou fabricar a partir do plano mestre, da BOM e do estoque — gerando necessidades líquidas e ordens planejadas.

MPS (ou demanda), BOM, saldos de estoque, pedidos em aberto e lead times de compra e fabricação.

Bruta é o total exigido pela explosão da BOM. Líquida desconta estoque disponível e ordens já emitidas.

Não. O MRP trata materiais. Capacidade entra no RCCP/APS. Os dois precisam conversar.

Sim. Planejamento das necessidades integrado a estoque, compras e liberação de OP no ERP + PCP.

Conforme a dinâmica da carteira — tipicamente diário ou por ciclo de revisão do plano, com exceções tratadas no dia a dia.

Próximo passo

Veja o MRP rodando no ProduçãoPro

Demo de explosão, necessidade líquida e ordens planejadas.