Controle

Planejamento de controle da produção: regras, indicadores e feedback

Não basta planejar o quê produzir — é preciso planejar como controlar: liberação de OP, apontamento, desvios e o retorno ao plano.

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  • Regras de liberação
  • Apontamento · OEE
  • Ciclo fechado

Conceito

O que é planejamento de controle da produção?

É a camada que define como a execução será acompanhada: status de OP, frequência de apontamento, motivos de parada, alertas de atraso e o que dispara replanejamento.

Diferente do planejamento da produção (MPS), aqui o foco é governança do chão — para o plano não virar “sugestão”.

  • Regras — quando liberar, priorizar e travar OP
  • Medição — o que apontar e com que granularidade
  • Indicadores — OTIF, OEE, fila e refugo
  • Feedback — desvio realimenta o PCP

Estrutura

Pilares do controle bem planejado

Do status da OP ao painel do turno — sem planilha paralela.

01

Status padronizado

Aberta, liberada, em processo, pausada, concluída — mesma linguagem no PCP e no chão.

  • OP
  • Workflow
02

Regras de liberação

Material, capacidade e prioridade antes de liberar — evita fila fantasma.

  • MRP
  • Capacidade
03

Apontamento

Início, fim, quantidade e parada no turno — base do OEE e do custo.

  • Chão
  • Tempo
04

Motivos de desvio

Paradas e refugo categorizados — sem “outros” como lixeira.

  • Paradas
  • Qualidade
05

Painel do turno

Fila, atraso e OEE visíveis para supervisão e PCP.

  • OEE
  • OTIF
06

Replanejamento

Desvio alimenta APS e MPS — o controle fecha o ciclo.

  • Feedback

Ciclo

Plano sem controle é intenção

O planejamento de controle amarra liberação → execução → medição → correção. No ProduçãoPro isso roda no mesmo fluxo do ERP + PCP.

ProduçãoPro Governança do chão
  1. 1
    Definir o que controlar Status, campos de apontamento e KPIs
  2. 2
    Liberar com regra Material e capacidade antes da fila
  3. 3
    Apontar no turno Tempo, quantidade, parada e qualidade
  4. 4
    Corrigir o plano OEE e atraso voltam ao PCP

Resultado

O que muda quando o controle é planejado

Menos “apagão” no turno e mais decisão com dado.

Fila confiável

Só entra o que está liberável — prioridade clara.

Desvio com causa

Paradas e refugo categorizados, não narrativa.

OTIF rastreável

Prazo ligado a OP e apontamento, não a planilha.

Replanejo rápido

PCP vê o chão e ajusta sem recomeçar do zero.

FAQ

Perguntas frequentes

É definir como a fábrica será controlada: o que medir, quando apontar, quais regras de liberação de OP e como o desvio volta ao planejamento.

O planejamento da produção define o quê e quando produzir. O planejamento de controle define como acompanhar a execução e corrigir o plano.

Tipicamente OTIF, OEE, cumprimento do sequenciamento, paradas, refugo, lead time de OP e custo realizado versus padrão.

Quanto mais próximo do turno, melhor. Sem apontamento confiável, o planejamento de controle vira relatório atrasado.

OP liberada no plano, apontamento no chão, OEE e status alimentando replanejamento e custos — tudo no mesmo ERP + PCP.

Padronize status de OP, motivos de parada, frequência de apontamento e um painel mínimo (fila, atraso, OEE). Depois refine regras de liberação.

Próximo passo

Veja o controle fechado com o plano

Demo de liberação, apontamento e indicadores no ProduçãoPro.